Определение: Дефекты отливок — это локальные или общие несовершенства в структуре, форме, размерах или на поверхности литой детали, которые снижают ее качество и могут сделать непригодной для дальнейшего использования.
Описание: Изучение и предотвращение дефектов отливок — одна из важнейших задач в литейном производстве для обеспечения высокого качества продукции. Классификация дефектов помогает систематизировать проблемы и находить их первопричины. Основные виды дефектов отливок:
-
1. Газовые дефекты: газовые поры (шаровидные полости), подутия, раковины от газа. Возникают из-за газов в металле, форме или стержнях.
2. Усадочные дефекты: усадочные раковины (открытые или закрытые полости), усадочная пористость. Образуются при затвердевании из-за уменьшения объема металла.
3. Разрывы: горячие трещины (возникают при высоких температурах в процессе затвердевания) и холодные трещины (при низких температурах после затвердевания).
4. Включения: шлаковые, неметаллические включения. Попадают из расплава или формовочных материалов.
5. Дефекты поверхности: пригар, плены, складчатость, неровности. Связаны с взаимодействием металла с формой или окислением.
6. Дефекты формы и размеров: недолив, перелив, смещение, коробление, несоответствие размеров. Возникают из-за ошибок в литейной оснастке или процессе заливки.
Избежать дефектов отливок можно путем строгого соблюдения технологии, контроля качества исходных материалов, правильного проектирования литейной оснастки (литниковая система, прибыли) и использования методов неразрушающего контроля.
