Определение: Неразрушающий контроль отливок (НК) — это совокупность методов контроля качества, позволяющих выявить внутренние и поверхностные дефекты отливок без разрушения самой детали, сохраняя ее целостность и пригодность к дальнейшему использованию.
Описание: НК является критически важным этапом в производстве ответственных литых деталей для авиации, машиностроения, энергетики и других отраслей, где надежность играет первостепенную роль. Цель неразрушающего контроля – убедиться в отсутствии скрытых дефектов, которые могут стать причиной разрушения при эксплуатации. Основные методы неразрушающего контроля отливок:
-
• Визуальный контроль: Самый простой метод для обнаружения крупных поверхностных дефектов.
• Капиллярный контроль (цветная или люминесцентная дефектоскопия): Выявление поверхностных и подповерхностных трещин и пор с помощью специальных проникающих жидкостей.
• Магнитопорошковый контроль: Обнаружение поверхностных и подповерхностных дефектов в ферромагнитных материалах (чугун, сталь) с использованием магнитного поля и ферромагнитного порошка.
• Ультразвуковой контроль (УЗК): Выявление внутренних дефектов (пор, непроваров, включений, трещин) с помощью ультразвуковых волн.
• Радиационный контроль (рентгенографический или гамма-контроль): Просвечивание отливки для выявления внутренних дефектов по изменению интенсивности излучения.
Выбор метода неразрушающего контроля зависит от типа сплава, геометрии отливки, требуемого уровня контроля и вида предполагаемых дефектов. Современное оборудование для неразрушающего контроля позволяет автоматизировать процесс и повысить точность обнаружения.
